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活塞式空压机的活塞一些常见问题及解决办法

活塞为活塞式空压机的压缩机构的主要部件。曲轴的旋转运动,经连杆、十字头与活塞杆转变为活塞在气缸中的往复运动,对空气进行压缩而做功。在活塞的外圆上向铣有活塞环槽,并在其中装入用灰口铸铁制作的活塞环,用来密封气缸镜面和活塞之间的缝隙,它还起布油和导热的作用。活塞环与气缸接触好坏,对气缸的磨损和压气率都有很大影响,因此修理装配时要严格执行质量标准。
在正常情况下,活塞本身不与气缸内表面(镜面)接触,而是活塞环外径与气缸内表面接触,并发生磨损,活塞只是活塞环槽的磨损。一般活塞及活塞环都不做修理,只作更换。在下列情况下应立即更换:活塞出现裂纹、断裂、严重拉伤、丝堵松动或活塞环槽严重磨损等缺陷;活塞环断裂或有过渡擦伤;活塞环丧失应有弹力;活塞环厚度(径向)磨损大于1~2mm;活塞环宽度(轴向)磨损大于0.2~0.3mm;活塞环在活塞环槽中的轴向间隙达到0.3mm或超过设计间隙的1.5倍;活塞环外表面与气缸壁出现间隙且总长度超过气缸周长的50%;活塞杆弯曲及严重擦伤,磨损大于0.3~0.5mm。更换的活塞环,使用出厂家带来的备件或按厂家图纸制造的活塞环,更换不得多于三次。再更换应采用加大活塞环外径的活塞环。

 

在事故情况下,活塞裂纹或损坏;活塞槽岸受到崩溃或断裂,应更换新活塞。若气缸磨损需加大气缸内径(镗缸)时,活塞要重新制作(相应地加大活塞外径、活塞环尺寸)。更换活塞时应按下列程序进行:(1)取下气缸盖,倒置于工作台上,以便检查和清理;(2)从十字头上拆下活塞杆,并从气缸内拉出活塞(3)从活塞上用扩张器取下活塞环,检查后清理与活塞环相关联的部位;(4)校正尺寸,准备好更换的活塞环,并除去飞边毛刺和尖角,用扩张器装入活塞;(5)将装好活塞环的活塞装入气缸,并与十字头进行联接;(6)盖上气缸盖,调整好上下或前后死点间隙。

自活塞上取下活塞环时,按下列程序进行:

(1)将扩张器的短端插入活塞环的切口内,用手压紧扩张器的长端,使其短端在活塞环切口内张开;
(2)将三块金属板放入活塞环与活塞环之间;
(3)将其中间一块金属板沿活塞在活塞环下移动到活塞中部;其余两块金属板保留在活塞环两端下面;
(4)沿金属块移动活塞环,并将活塞环自活塞上取下。
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