空压机的传动之争：齿轮传动好还是皮带传动好

凡是具有两面性，在空压机的传动系统中也是这样，目前市场上空压机的主流传动方式主要是齿轮传动与皮带传动，两者之间都有各自的优势与弊端：

 1、从效率方面来讲：优良的直联传动效率可达98%~99%；优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可到达99%的效率。从效率来看  两者差别并不大，主要取决于制造商的设计与制造水平。

2、油耗方面：有经验的实际使用者都知道，失油状况下最先受害的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。

3、空载能耗；对于直联直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，有点甚至高达4bar，以确保变速齿轮箱的润滑。对于皮带传动方式，理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子的轴承。一般为安全起见，压力维持在0.5bar左右。代表现代技术的皮带传动设计制造商只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求完全一致，这样用户用同功率的马达却可获得更多的风量。对于齿轮传动，则没有这么方便。

4从已安装空压机的压力改变来看，由于用户生产工艺条件的改变，原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低，希望能改变，但对于齿轮传动的空压机而言，这项工作会显得非常困难和昂贵，而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事，只须更换皮带轮即可。

5、安装新轴承 ；当转子轴承需要更换时，对于齿轮传动的空压机，齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修，其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机，根本不存在这种问题。

6、更换轴封 ； 任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封，到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空压机，必须先分离马达、连轴器，才能接近轴封，使得这一工作耗时费力，从而增加维护费用。对于皮带传动式空压机，只需先卸下皮带轮即可，容易得多。

7、马达或转子轴承损坏；对于齿轮传动空压机，当马达或转子轴承损坏时，往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。对于皮带传动空压机不存在这种状况

8、结构噪音；对于齿轮传动空压机，由于马达与转子刚性连接，压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和马达轴承，这不仅增加了马达轴承的磨损，同时增加机器噪音。
 综上所述，齿轮传动与皮带传动都有各自的优势 与缺点，我们在选择空压机的时候可以根据需要以及实际情况来进行选择。